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    我國膨潤土礦產豐富，因此個產區的膨潤土廠家也是眾多。在這些廠家當中，正規膨潤土廠家數量只占一小部分。這些廠家對鈣基膨潤土鈉化生產工藝與普通廠家有什么不同。在這里為大家講述一下。
1.膨潤土原礦選擇
    在鈉基膨潤土的生產中，首先要選擇質量較好的鈣基膨潤土為原料。一般選擇鈣基膨潤土蒙脫石含量不低于60%。純度達不到的原礦，生產出來的鈉基膨潤土質量低，很難適合各行業的生產需要。
2.膨潤土提純
    由于鈣基膨潤土原礦純度不高，因此，需要進行粗略提純后才能進行鈉化生產。提純的的方式大多數采用風選的方式。
3.膨潤土鈉化
    膨潤土鈉化方法很多，常見的鈉化工藝有：堆放鈉化、擠壓鈉化、滾壓鈉化、液態鈉化等：
    堆放鈉化：這種鈉化方式比較古老傳統，生產成本低，效率高。但生產出來的鈉基膨潤土純度不高，鈉化不夠徹底；
    擠壓鈉化：擠壓鈉化方法在國內各大正規企業中經常被使用。將膨潤土與純堿混合后，將混合料水分控制在35%，使用對輥擠壓機進行擠壓成泥餅。然后堆放鈉化一個月。這類鈉化方式，效率不低，鈉化成都高。因此深受國內各大廠家的歡迎。
    滾壓鈉化：這種鈉化方式與擠壓鈉化方式基本形同，就是在擠壓的時候采用的滾壓方式，這種生產工藝在國內有少數廠家使用，鈉化效果好，效率和擠壓鈉化不行上下。
4.膨潤土烘干
    將鈉化好的原料進行晾曬烘干，將水分控制在10%左右，烘干溫度一般控制在260-300℃。
5.膨潤土磨粉
    將烘干后的原料，送入雷蒙磨進行磨粉。根據不同行業要求，控制磨粉粒度。在磨粉的同時如果開通風門可以起到除砂效果。從而得到更高品質的鈉基膨潤土。
6.鈉基膨潤土包裝
包裝是鈉基膨潤土生產環節中最后一道工序，根據客戶需要選用不同的包裝袋，目前，常見的有1000公斤、500公斤、40公斤、25公斤等的包裝。
總之，國內比較正規的膨潤土廠家對鈣基膨潤土鈉化生產對每個環節要求嚴格，只有這樣才能生產出高品質的鈉基膨潤土。